Pas napędowy płaski

 Pas płaski napędowy - do napędu w przekładni pasowej z kołami pasowymi płaskimi - gładkimi.

 Pasy napędowe płaskie na wymiar stanowią najstarszą grupę pasów napędowych. Ma to duży wpływ na różnorodność stosowanych materiałów i rozwiązań konstrukcyjnych.

 Pas płaski napędowy posiada złożoną konstrukcję z kilku warstw. Na ogół składającą się z trzech podstawowych warstw. Środkowa wewnętrzna warstwa pasa napędowego płaskiego, która przenosi siłę rozciągającą, jest zrobiona z linek lub taśmy nylonowej, poliamidowej, stalowej bądź innego materiału odpornego na rozciąganie. Druga warstwa trąca pasa płaskiego napędowego, pokrywana jest materiałami o wysokim współczynniku tarcia. Jest warstwą zewnętrzną, która służy do zmniejszenia poślizgu paska napędowego płaskiego na kole pasowym czyli do wystąpienia dużego współczynnika tarcia.

 Zastosowana skóra na powierzchni płaskiej zewnętrznej pasa płaskiego bezkońcowego, pozwala się na uślizgiwanie pasa płaskiego napędowego na koła pasowych płaskich. Skóra jako pokrycie zabezpiecza pas napędowy płaski bezkońcowy przed przeciążeniem i szpic-momentami. Daje to efekt przedłużonej pracy przy niekontrolowanych nagłych przeciążeniach w maszynie w przekładni pasowej napędowej płaskiej.

 Pas płaski bezkońcowy standardowo jest dwustronnego działania i posiadaja okładziny cierne po obu swoich stronach.

 Pasy płaskie napędowe posiadają różną grubość i różną wytrzymałość na przenoszenie obciążeń w cięgle czynnym pasa w przekładni pasowej płaskiej. Grubość pasa płaskiego napędowego wiąże się z zastosowaniem na kołach płaskich o większej średnicy. Pasy płaskie napędowe posiadają tzw minimalną średnicę pracy po kołach płaski napędowych. Jest to ważny warunek do spełnienia do poprawności pracy pasa płaskiego i przenoszenia obciążeń typu kW i obr/min przeliczanych na prędkość liniowa pasa napędowego płaskiego m/s. Należy przy tym uwzględnić obciążenie w Nm/mm szerokości pasa płaskiego szczególnie przy konstruowaniu nowych maszyn.

 Pasy napędowe płaskie na wymiar wg potrzeb klienta i wymogów aplikacji maszyn.

 Wykonanie, pasy płaskie napędowe na wymiar:

• skóra,
• guma syntetyczna,
• poliamid.

 Pas płaski skórzany napędowy bezkońcowy na wymiar z poliamidowym cięgnem czynnym do przekładni pasowych płaskich przy dużych chwilowych przeciążeniach tzw szpic-momentach na styku pas napędowy płaski - koło pasowe płaskie.

 Pasy płaskie skórzane są zbudowane w części środkowej z warstwy nośnej nylonowej obciążanej w Nm/mm na szerokość pasa. Nylon pasa płaskiego skórzanego jak sama nazwa wskazuje jest pokryty skórą. Skóra jest bardzo dobrym pokryciem pasa płaskiego gdzie występują duże chwilowe przeciążenia. Dzięki zastosowaniu skóry w pasie płaskim przy chwilowym dużym przeciążeniu nie dochodzi do przegrzania pasa płaskiego. Taka specjalna konstrukcja pasa płaskiego skórzanego pozwala obsłużyć aplikacje z dużymi przeciążeniami przy występujących uślizgach pomiędzy pasem płaskim skórzanym a kołem płaskim napędowym przekładni pasowej płaskiej.

Charakterystyka pasów płaskich napędowych:

• mniejsze siły tarcia o koło pasowe płaskie niż w przypadku pasów klinowych, co chroni przekładnię pasową płaską przed uszkodzeniem, a w przypadku nagłego zwiększenia obciążenia (pas płaski ślizga się po kole).
• łagodzenia gwałtownych zmian obciążenia i tłumienie drgań,
• bezpieczne i pewne przenoszenie mocy,
• w przypadku użycia pasa płaskiego, sprawność przekładni jest wysoka,
• są odporne na oleje, smary, wilgoć oraz wykazują małą wrażliwość na zmiany temperatur,
• charakteryzują się możliwością przeniesienia dużych mocy przy optymalnie małych rozmiarach.

 Zastosowanie - pasów płaskich napędowych bezkońcowych:

 Ze względu na prostą i trwałą konstrukcję pasa napędowego płaskiego stosuje się je głównie do napędu wrzecion, w maszynach rolniczych, które pracują w ciężkich warunkach lub wszędzie tam, gdzie występują duże odległości między wałami.  Szeroką dziedziną zastosowania pasów pędnych płaskich są:

• przemysł drzewny,
• papierniczy,
• drukarski,
• i wiele innych.

 Pas płaski napędowy na wymiar do poprawnej pracy w przekładni pasowej płaskiej powinien spełniać wymogi techniczne. Do wymogów technicznych i poprawnego wyboru pasa płaskiego napędowego płaskiego na wymiar potrzebne są parametry techniczne:

• kW silnika,
• obroty silnika - obr/min,
• fi koła pasowego na silniku w mm,
• fi koła pasowego w mm na wale zdawczym - przyjmującym napęd z pasa płaskiego,
• szerokość kół płaskich w mm,
• szerokość pasa płaskiego w mm,
• charakter pracy przekładni pasowej płaskiej,
• ilość załączeń na godzinę,
• ilość godzin pracy pasa płaskiego na dobę i w tygodniu,
• czy występują chwilowe duże obciążenia pasa płaskiego - szpic-momenty?
• temperatura otoczenia w st. C.

 Pasek napędowy do heblarki możemy wykonać na indywidualne zamówienie klienta. Grubośc paska napędowego do heblarki w zalezności od średnic kół napędowych płaskich. Pasek napędowy do heblarki obwód i szerokość po poznaniu parametrów pracy przekładni pasowej.

 Czy posiadasz przekładnie pasowe płaskie z pasami płaskimi bezkońcowymi łączonymi na wymiar?

Czy używasz pasów napędowych płaskich sprawdzonej jakości?

Posiadamy własny serwis pasów napędowych płaskich na wymiar napędowych i krótkie terminy realizacji.

 Inni już kupili od nas paski napędowe płaskie bezkońcowe na wymiar z zamówienia

Eksploatują dostarczone pasy pędne napędowe płaskie w swoich maszynach z powodzeniem.

Zapytaj i zamów pas napędowy płaski bezkońcowy na wymiar!

Wykonamy dla Ciebie pasy pędne - pasy napędowe płaskie na wymiar wg Twoich indywidualnych potrzeb do aplikacji.

Posiadamy własny serwis pasów płaskich napędowych zgrzewanych na wymiar i krótkie terminy realizacji!

Warto wiedzieć dla poprawności eksploatacji przekładni pasowej płaskiej z pasem płaskim napędowym, że:

Pas płaski napędowy może pracować jako pas napędowy lub jako pas transportujący.

 Jeżeli pasa płaskiego chcemy użyć jako:

•  napędowego, to powinien być tak zamontowany na kołach przekładni pasowej aby jego połączenie-zgrzew po zewnętrznej stronie pasa płaskiego pracowało "pod włos". Tak zamontowany będzie pracował poprawnie.
• transportującego, to jego połączenie-zgrzew po zewnętrznej stronie powinno pracować z tzw "z włosem". Tak zamontowany będzie pracował poprawnie.

 Pasy napędowe płaskie na wymiar są specjalnie oznaczone - ocechowane poprzez umieszczenie oznaczenia z kierunkiem pracy pasa płaskiego. Zazwyczaj takie specjalne oznaczenie umieszczane jest w pobliżu miejsca połączenia pasa płaskiego dla łatwości odczytu. Oznaczenie jest w formie odcisku pieczęci z dwoma kierunkami - strzałkami pracy pasa płaskiego, jako:

 Pas płaski i jako Taśmy napędowe transportujące.

Odcisk pieczątki na pasie płaskim pozwala odczytać właściwy kierunek pracy pasa płaskiego zgodny z aplikacją. Poprawne zamontowanie pasa płaskiego w przekładni pasowej płaskiej zgodnie ze strzałką w stosowanej aplikacji jest gwarancją poprawnej eksploatacji i żywotności pasa płaskiego zgrzanego na wymiar.

 Pas płaski skórzany jedno lub dwustronny do pracy w przekładni pasowej przy występujących dużych chwilowych szpic-momentach.

Dobrze dobrany i dobrze wykonany pas płaski napędowy to poprawna praca przekładni pasowej płaskiej.

Na indywidualne zapytanie ofertowe i zamówienie klienta dostarczamy pasy płaskie na wymiar z uwzględnieniem średnic kół pasowych płaskich.

Pas pędny płaski może pracować jako napędowy lub transportujący. Warto pamiętać o odpowiednim kierunku zamontowania pasa płaskiego w przekładni pasowej płaskiej napędowej.

Poprawność doboru i połączenie pasa płaskiego na wymiar oraz odpowiedni kierunek pracy z uwzględnieniem prędkości linowej pasa napędowego to gwarancja poprawnej pracy przekładni pasowej płaskiej jak i samego pasa płaskiego.

Poniżej galeria fotek z przykładowymi wykonaniami pasów płaskich, które to zostały zamówione na wymiar na indywidualne potrzeby klientów z uwzględnieniem parametrów pracy urządzenia czy maszyny z przekładnią pasową płaską.